Système de récupération mécanique – Convoyeur à vis et élévateur à godets

Le système de convoyeurs à vis excavés combinés avec l’élévateur à godets est la solution idéale pour maximiser la productivité de l’opérateur tout en minimisant l’entretien et la supervision des composants du système de chambre de sablage. Ce système convient aussi bien pour les chambres de très grande dimension que les petits enclos de sablage au jet, et offre une flexibilité accrue en termes de vitesse de recyclage du média et de configuration des trémies de récupération au plancher.

Il offre un taux de récupération de média d’abrasif exceptionnel, sans aucune restriction en ce qui a trait au type de média ou des contaminants générés par l’application. Malgré qu’il s’agisse du système le plus dispendieux à implanter, il procure un retour sur investissement très rapide lorsque l’on considère les coûts globaux liés à l’opération et à l’entretien de la chambre de sablage.

Ce système convient aux grandes ou aux petites chambres et prend en charge tous les types d’abrasifs disponibles sur le marché, incluant les médias lourds tel que l’oxyde d’aluminium, les billes d’acier et la grenaille d’acier.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Système de récupération mécanique pour chambre de sablage - Principe de fonctionnement

Capacité du système de récupération

Le taux de récupération de ce système est de 10,000 lb par heure.

Configurations des trémies de récupération au plancher

Les possibilités de configuration au plancher sont pratiquement illimitées.

Excavated Recovery Hoppers - Corner ShootExcavated Recovery Hoppers - Simple ScrewExcavated Recovery Hoppers - U-ShapeExcavated Recovery Hoppers - H-Shape
Chute en coinSimple visPlancher en UPlancher en H
Excavated Recovery Hoppers - T-ShapeExcavated Recovery Hoppers - L-ShapeExcavated Recovery Hoppers - Complete SingleExcavated Recovery Hoppers - Complete Double
Plancher en TPlancher en LComplet simpleComplet double

CONSIDÉRATIONS LIÉES À L’INSTALLATION

Le système de convoyeur à vis doit être intégré au plancher afin de maximiser la performance et l’efficacité du procédé de sablage, cela réduit considérablement les efforts requis par l’opérateur qui doit simplement balayer les dépôts d’abrasif au sol plutôt que de les pelleter dans les trémies.  Plus particulièrement, les trémies au plancher doivent être excavées à environ 3 pieds au-dessous du niveau du sol et l’élévateur à godets requiert une excavation d’environ 5 pieds.

Par ailleurs, l’installation de l’élévateur à godets requière une hauteur minimum de plafonds de 18 pieds lorsqu’il est excavé ou 23 pieds lorsqu’il est installé au niveau du sol. Tel que mentionné précédemment, la hauteur de l’élévateur à godets est principalement déterminée par la capacité de la trémie de stockage. Conséquemment, une hauteur minimale de 18 pieds permet l’installation d’une trémie de stockage standard de 6.4 pieds cubes, ce qui correspond à une capacité équivalente à la sableuse portative. L’installation standard implique donc que le sableur doit nettoyer le plancher de la chambre à chaque fois que son pot de sablage se vide afin de récupérer l’abrasif au sol et de remplir sa sableuse à nouveau – à moins d’utiliser un système de récupération à plancher complet ce qui garantit un recyclage en continu du média de sablage, sans effort de l’opérateur.

Si vous n’êtes pas en mesure d’excaver votre plancher ou si la hauteur de votre plafond ne permet pas l’installation d’un élévateur à godets, les deux options qui s’offrent à vous sont donc le système de récupération d’abrasif pneumatique (si votre application est compatible avec ce système) ou le système de récupération d’abrasif hybride.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

ISTblast offre différents types de planchers de récupération qui sont adaptés selon votre espace de production disponible et votre budget. Que ce soit une installation en surface ou excavée, les dimensions peuvent varier de 4 pieds de longueur pour les installations compactes à plus de 40 pieds pour les installations industrielles à haut débit. Les configurations sont pratiquement infinies!

De conception peu profonde au plancher, elles sont faciles d’installation et requièrent très peu d’entretien. Une excavation de 17″ au plancher est suffisante pour les planchers existants. Le système peut également être installé sur une dalle de béton ou toute autre forme de plancher permanent ou temporaire.

Nous concevons des systèmes de récupération et de recyclage sur mesure afin d’accommoder les contraintes d’espace des installations de sablage. Ces systèmes sont compatibles avec nos équipements, ceux des autres fabricants ainsi que des installations maison. L’idée fondamentale derrière un système efficace de récupération est de récupérer, recycler et réutiliser l’abrasif.

CARACTÉRISTIQUES ÉCONONIQUES

Le recyclage d’abrasif permet de réaliser des économies importantes en consommation des abrasifs et préserve l’environnement. Par exemple, le coût de la grenaille d’acier est d’environ 10 fois supérieur comparativement au coût d’un média non recyclable. Cependant, la grenaille d’acier peut être recyclée jusqu’à 100 fois comparativement à une seule fois pour l’abrasif non recyclable, ce qui lui procure un coût moyen par utilisation de loin inférieur que les abrasifs non réutilisables.

Les médias de sablage non recyclables sont peu dispendieux à l’achat, mais se détériorent après une ou deux utilisations en raison de leur structure moléculaire. Cela a pour effet de générer beaucoup de poussières nocives pour la santé et de réduire considérablement la visibilité des opérateurs.

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