Série PC – Grenailleuses de tuyaux

Les grenailleuses à tuyaux sont conçues pour traiter les surfaces extérieures des tuyaux, tubes, barres rondes, profilés ronds, bombonnes de gaz en acier, ainsi que toutes autres pièces de forme cylindrique en production en continu.

Elles sont utilisées pour détartrer, retirer la rouille, décaper la peinture, ébavurer, ou pour une préparation de surface préalable aux opérations de soudure, découpe, machinage, revêtement et/ou cuisson.

Le procédé peut être personnalisé afin de répondre parfaitement aux exigences de production du client. Augmenter le rendement de production implique simplement l’ajout de roues additionnelles, modifier l’emplacement ou la puissance des roues et augmenter la vitesse de déplacement du convoyeur.

Principe de fonctionnement

Les pièces voyagent sur des rouleaux en « nœud papillon » ou sur un convoyeur muni de rouleaux de travers afin de maintenir les pièces en constante rotation à mesure qu’elles se déplacent.

Alors qu’elles traversent la zone de grenaillage, les pièces sont exposées à un jet d’abrasif à haute vélocité afin d’obtenir un traitement rapide et uniforme.

L’action de grenaillage est propulsée par les roues de projection ir sm@rt de Gostol. Ces roues sont offertes en différentes puissances de moteur variant de 5.5 à 30 kW et sont dotées des dernières technologies en matière de performance et de personnalisation du procédé.

Système de récupération du média

Après chaque usage, le média d’abrasif contaminé est acheminé vers un système de nettoyage automatique par le biais d’une vis sans fin et d’un élévateur à godets.

Le nettoyage d’abrasif se fait en continu, permettant de séparer les particules selon leur taille et d’obtenir un grenaillage optimal et de qualité constante.

Pour les applications rigoureusement contrôlées, un séparateur de particules magnétique et/ou à vibration peut être ajouté au système afin de séparer avec haute précision les particules selon leur conformité au procédé.

Caractéristiques standards

Toutes les grenailleuses sont équipées d’un PLC, d’un écran, d’un minuteur, d’un mode manuel et automatique, d’un démarreur automatique pour les roues de projection, d’un compte d’heures et d’autres fonctions de base.

Les roues de projection et les parois internes de la chambre de grenaillage sont protégées par des boucliers en acier dur au manganèse afin de protéger contre l’usure et d’assurer une longue durée de vie au système.

La chambre de grenaillage est munie de rideaux en caoutchouc ou en Lexan afin de contenir la poussière à l’intérieur. Des brosses rotatives et des buses de soufflerie à haute pression permettent de nettoyer les pièces avant qu’elles ne quittent la zone de sablage.

Options disponibles

Les roues de projection peuvent être munies d’un variateur de fréquence et d’une valve ir sm@rt qui permet de contrôler automatiquement et avec rigueur le débit de média dans les roues.