Fabriqué en acier inoxydable de grade industriel 304 et isolé avec une enveloppe de polyuréthane de 4″ d’épaisseur sur les parois et le fond. Nos vaisseaux de distillation sont entièrement scellés avec un levier verrouillable et un couvercle remplaçable pour maintenir une condition de fonctionnement optimale.
Procédé entièrement automatisé et assisté par un PLC propriétaire de IST et une interface tactile intuitive. Des niveaux de sécurité, des signaux d’alarme et des rappels d’entretien sont implantés dans le logiciel pour assurer un fonctionnement en toute quiétude.
Le système de chauffe consiste en des éléments électriques antidéflagrants immergés dans une huile thermique à haute température convenable pour des solvants avec des points d’ébullition allant jusqu’à 180°C / 355°F
Un condenseur en serpentin muni d’un ventilateur puissant et antidéflagrant permet un refroidissement rapide du liquide et assure que le système fonctionnera sous une température limite acceptable.
Le système à vide permet de réduire le point d’ébullition de certains solvants de 20% à 30%, résultant en une consommation d’énergie moindre et un meilleur procédé de distillation. Ce système est nécessaire pour la distillation de solvants ultra légers.
L’ensemble de mise à niveau du condenseur et de la tuyauterie en acier inoxydable permet de protéger contre les solvants hautement corrosifs.
L’ensemble d’auto-remplissage permet un procédé sans intervention humaine. Il inclut une pompe à diaphragme, des boyaux de transferts et un détecteur de niveau dont le fonctionnement est contrôlé par le PLC.
Permet de suivre, à distance, le statut du procédé. Les témoins lumineux indiquent lorsque le cycle est en cours, en phase de refroidissement, rencontre une alarme ou est terminé et prêt pour décharger.
Comprend une huile thermique synthétique haute température, un générateur de vide et une extension de réservoir permettant de traiter les solvants avec un point d’ébullition supérieur à 180°C / 356°F. La température maximale de fonctionnement est de 225 °C / 437 °F.
Le système de levage muni d’un panier rétractable et d’un treuil à manivelle réduit significativement l’effort requis pour retirer les débris de la bouilloire à la fin du cycle de distillation.
Recommandé pour le traitement de solvants hautement volatiles, ce dispositif de sécurité interrompt immédiatement le système de chauffe et enclenche un gicleur à l’intérieur de la cuve lorsque la boue atteint une certaine température afin de prévenir les risques d’ignition.
Ce système auxiliaire accélère le refroidissement de l’huile thermique en la faisant circuler au travers d’un échangeur de chaleur à multiple-plaque et d’un condensateur afin de permettre à l’opérateur de démarrer un nouveau procédé de distillation plus rapidement.
Disponible en des capacités de réservoir de 30, 60, 120, 180 et 240 litres, chaque unité de distillation permet de traiter jusqu’à 4 cycles par jour (4-6 heures par cycle).
Disponibles en des cuves de distillation de 30 ou 60 litres.
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Disponibles en des cuves de distillation de 120, 180 ou 240 litres.
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Unité de distillation des solvants permettant de traiter jusqu'à 375 litres par heure.
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Colonne de distillations conçue pour les applications de purification chimique élevée.
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