Série P – Grenailleuse avec convoyeur à rouleaux

Les grenailleuses avec convoyeur à rouleaux sont conçues pour traiter les pièces de grande dimension, telles que le métal en feuille, les plaques en acier, les profilés, les poutres en H/I et autres pièces plates en production continue. Les pièces aux formes concaves et les petites pièces peuvent également être traitées en les fixant sur des supports, en les plaçant dans des paniers ou sur un chariot.

Elles sont utilisées pour détartrer, retirer la rouille, décaper la peinture, ébavurer ou pour une préparation de surface préalable à un procédé de soudure, découpage, machinage, revêtement et/ou gravure.

Les grenailleuses avec convoyeur à rouleaux de Série P peuvent traiter une multitude de pièces variant de 600 mm à 5 000 mm de largeur. La vitesse du convoyeur varie de 0.5 m/min à 7 m/min.

Le procédé est entièrement personnalisable selon les besoins du client. Augmenter le rendement de production implique simplement d’ajouter des roues de projection supplémentaires, de réaménager la disposition des roues, d’augmenter leur puissance et d’augmenter la vitesse du convoyeur.

Principe de fonctionnement

Les pièces sont chargées manuellement par l’opérateur ou par le biais d’un bras de levage sur un convoyeur à rouleau.

Les pièces sont alors acheminées vers la zone de grenaillage, où elles sont exposées à un jet d’abrasif à haute vélocité afin d’obtenir un traitement rapide et uniforme.

L’action de grenaillage est propulsée par les roues de projection ir sm@rt de Gostol. Ces roues sont offertes en différentes puissances de moteur variant de 5.5 à 30 kW et sont dotées des dernières technologies en matière de performance et de personnalisation du procédé.

Système de récupération du média

Après chaque usage, le média d’abrasif contaminé est acheminé vers un système de nettoyage automatique par le biais d’une vis sans fin et d’un élévateur à godets.

Le nettoyage d’abrasif se fait en continu, permettant de séparer les particules selon leur taille et d’obtenir un grenaillage optimal et de qualité constante.

Pour les applications rigoureusement contrôlées, un séparateur de particules magnétique et/ou à vibration peut être ajouté au système afin de séparer avec haute précision les particules selon leur conformité au procédé.

Caractéristiques standards

Toutes les grenailleuses sont équipées d’un PLC, d’un écran, d’un minuteur, d’un mode manuel et automatique, d’un démarreur automatique pour les roues de projection, d’un compte d’heures et d’autres fonctions de base.

Les roues de projection et les parois internes de la chambre de grenaillage sont protégées par des boucliers en acier dur au manganèse afin de protéger contre l’usure et d’assurer une longue durée de vie au système.

La chambre de grenaillage est munie de rideaux en caoutchouc ou en Lexan afin de contenir la poussière à l’intérieur. Des brosses rotatives et des buses de soufflerie à haute pression permettent de nettoyer les pièces avant qu’elles ne quittent la zone de sablage.

Options disponibles

Les roues de projection peuvent être munies d’un variateur de fréquence et d’une valve ir sm@rt qui permet de contrôler automatiquement et avec rigueur le débit de média dans les roues.